Bộ lọc PU có các yêu cầu cụ thể về nhiệt độ và độ ẩm môi trường như sau:
Yêu cầu về nhiệt độ: các bộ phận cốt lõi của bộ lọc PU (như hệ thống thủy lực, động cơ, máy cấp liệu, v.v.) nhạy cảm với nhiệt độ. Nhiệt độ quá cao sẽ dẫn đến độ nhớt của dầu thủy lực giảm, vòng đệm bị lão hóa nhanh hơn hoặc thậm chí là hỏng thiết bị; nhiệt độ quá thấp sẽ làm tăng độ nhớt của dầu thủy lực, làm giảm tính lưu động của chất kết dính polyurethane và ảnh hưởng đến chất lượng phân phối.
Tham khảo: Tiêu chuẩn thiết kế phòng sạch thường yêu cầu kiểm soát nhiệt độ trong xưởng sản xuất từ 18 đến 28 độ (ví dụ: yêu cầu về môi trường sản xuất bộ lọc không khí), trong khi trong các lĩnh vực gia công chính xác (ví dụ: sản xuất chất bán dẫn), sự dao động nhiệt độ cần được kiểm soát trong khoảng + -0.14 độ và + -2.8 độ C. Mặc dù bộ lọc PU không yêu cầu độ chính xác quá cao nhưng việc duy trì sự ổn định nhiệt độ là chìa khóa để tránh biến động hiệu suất.
Các tính chất của keo polyurethane được đảm bảo: Độ nhớt và thời gian lưu hóa của keo PU chịu ảnh hưởng rất lớn bởi nhiệt độ. Ví dụ: chất kết dính polyurethane hai thành phần-hoạt động tốt nhất ở nhiệt độ 24~28 độ ; nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể dẫn đến quá trình xử lý không hoàn toàn hoặc quá nhanh, ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín của lõi lọc.
Đảm bảo hiệu suất của chất kết dính PU: Tham khảo: Các thông số kỹ thuật của chất kết dính hộp lọc yêu cầu rõ ràng rằng "nhiệt độ vật liệu phải được kiểm soát trong khoảng từ 24 độ đến 28 độ C" và được làm nóng trước đến 40 độ C đến 50 độ (mùa đông) thông qua các tấm nóng để đảm bảo tính lưu động.
Yêu cầu về độ ẩm: ngăn ngừa độ ẩm nguyên liệu thô: bộ lọc polyurethane được sử dụng trong sản xuất giấy lọc, keo nóng chảy và các vật liệu khác dễ hấp thụ độ ẩm. Độ ẩm quá cao có thể làm biến dạng giấy lọc, giảm độ nhớt của keo nóng chảy hoặc thậm chí khiến cấu trúc hộp lọc bị lỏng hoặc bị hỏng.
Cơ sở tham khảo: Trong các bộ lọc của máy lọc nước, khả năng hấp phụ của than hoạt tính giảm 40% ở độ ẩm 80%, vi sinh vật dễ phát triển. Gia công chính xác đòi hỏi độ ẩm tương đối 35% ~ 45% để tránh hiện tượng hút tĩnh điện hoặc nứt khô vật liệu.
Mặc dù không có trần cụ thể về độ ẩm trong máy lọc PU nhưng cần tham khảo kinh nghiệm ngành tương tự để giữ độ ẩm trong phạm vi hợp lý (ví dụ Nhỏ hơn hoặc bằng 65% RH) để đảm bảo độ ổn định của vật liệu.
Tránh tĩnh điện và ô nhiễm: Độ ẩm thấp (ví dụ RH < 30%) có xu hướng tạo ra tĩnh điện, hút bụi và các tạp chất khác và ảnh hưởng đến độ sạch của hộp lọc. kiểm soát độ ẩm là biện pháp quan trọng đối với môi trường sản xuất yêu cầu độ sạch ISO 7/8, chẳng hạn như nhà máy lắp ráp bộ lọc không khí.
Tham khảo: Tiêu chuẩn thiết kế phòng sạch khuyến nghị giới hạn độ ẩm tương đối ở mức 45%~65% (yêu cầu chung) hoặc 35%~45% (gia công chính xác) để cân bằng yêu cầu tĩnh và độ ẩm.
Khuyến nghị toàn diện:
Phạm vi nhiệt độ: khuyến nghị từ 18 đến 28 độ. Vào mùa đông, làm nóng keo PU bằng tấm nóng; vào mùa hè, cung cấp hệ thống thông gió và làm mát để tránh thiết bị quá nóng.
Phạm vi độ ẩm: Nên sử dụng 35% đến 65% RH để ngăn giấy lọc và chất nóng chảy hấp thụ độ ẩm hoặc tạo ra tĩnh điện.
Độ sạch của môi trường: Khi sản xuất các bộ lọc có độ chính xác cao-(chẳng hạn như bộ lọc không khí), cần giảm ô nhiễm bụi thông qua tổ chức luồng khí nhiều lớp theo tiêu chuẩn độ sạch ISO 7/8.