1. Kết nối công tắc nguồn, chỉ báo nguồn không sáng lên
Mở nắp lưng của khung gầm và kiểm tra xem cầu chì hệ thống chính có bị thổi hay không.
2. Bọt giòn và màu sắc sâu
1. Kiểm tra màn hình lọc bên vật liệu màu trắng, lỗ vật liệu màu trắng của vòi phun súng, cho dù lỗ xiên bị chặn, cho dù màn hình lọc ở dưới cùng của máy bơm vật liệu màu trắng bị chặn, và làm sạch nó nếu có.
2. Tăng nhiệt độ vật liệu màu trắng hoặc áp suất một cách thích hợp. (Nó có thể được tóm tắt đơn giản là: quá nhiều vật liệu màu đen)
3. Trạng thái phun không lý tưởng:
Lý do nhiệt độ: Nếu nhiệt độ quá cao, chất tạo bọt trong polyol sẽ bốc hơi, điều này sẽ làm cho nguyên liệu tạo ra hiệu ứng lông tơ, khiến nguyên liệu bay quá nhiều; Hai loại nguyên liệu không được trộn lẫn thống nhất, dẫn đến chất thải, dẫn đến tỷ lệ tạo bọt thấp và hiệu quả cách nhiệt kém của sản phẩm.
Lý do áp suất: Nếu áp lực của máy tạo bọt polyurethane quá cao, nguyên liệu phun sẽ giật gân và phục hồi nghiêm trọng hoặc bay quá nhiều; nếu áp suất quá thấp, nguyên liệu thô sẽ được trộn không đồng đều.
4. Bơm A hoặc B nhảy nhanh, và xả vòi phun được giảm hoặc
1. Dừng máy ngay lập tức để kiểm tra xem các thùng vật liệu màu đen hoặc trắng có rỗng hay không. Nếu vậy, thay thế các vật liệu và thoát không khí trong ống cho ăn để được tràn đầy sinh lực. Nếu không, ống vật liệu rỗng sẽ dễ dàng đốt cháy đường dây sưởi ấm!
2. Kiểm tra xem đầu bơm và khớp móng tay không khí có bị lỏng lẻo hay không.
5. Tạo bọt của máy tạo bọt polyurethane có màu trắng và mềm và khử cacbon
1. Kiểm tra màn hình lọc bên vật liệu màu đen, lỗ vật liệu vòi phun súng, lỗ xiên bị chặn, nếu có, làm sạch nó.
2. Tăng nhiệt độ và áp suất của vật liệu màu đen một cách thích hợp. Khi áp suất không khí gần với áp suất khởi động của máy nén khí, nó chậm, và bọt co lại nên giảm áp suất vật liệu màu trắng một cách thích hợp. (Nó có thể được tóm tắt đơn giản là: quá nhiều vật liệu màu trắng)