Khi vận hành máy đúc TDI, để đảm bảo an toàn, cần thực hiện các biện pháp bảo vệ từ năm khía cạnh: quản lý thiết bị, môi trường làm việc, quy trình vận hành, bảo vệ cá nhân và xử lý khẩn cấp. Các biện pháp cụ thể như sau:
I. Quản lý thiết bị
Kiểm tra và bảo trì thường xuyên: Tiến hành kiểm tra và bảo trì thường xuyên máy đúc TDI và các thiết bị liên quan để đảm bảo chúng ở tình trạng tốt. Nội dung kiểm tra bao gồm hệ thống điện, hệ thống bôi trơn, thiết bị an toàn… Mọi mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn cần được xác định và loại bỏ kịp thời.
Thiết bị an toàn hoàn chỉnh: Đảm bảo rằng các thiết bị an toàn của máy đúc (chẳng hạn như nút dừng khẩn cấp, lan can an toàn, thiết bị giới hạn, v.v.) còn nguyên vẹn và ở trạng thái hoạt động bình thường. Các thiết bị này có thể nhanh chóng cắt nguồn điện hoặc dừng hoạt động của thiết bị trong trường hợp khẩn cấp, từ đó bảo vệ sự an toàn cho người vận hành.
II. Môi trường làm việc
Thông gió tốt: Trong quá trình đúc TDI, có thể tạo ra khí hoặc bụi độc hại. Vì vậy, khu vực làm việc cần có điều kiện thông gió tốt. Có thể lắp đặt hệ thống xả cục bộ hoặc hệ thống thông gió toàn diện để loại bỏ kịp thời các khí hoặc bụi độc hại từ ngoài trời, giảm nồng độ các chất có hại trong môi trường làm việc.
Dọn dẹp các mảnh vụn dễ cháy: Giữ khu vực làm việc sạch sẽ và loại bỏ kịp thời các mảnh vụn dễ cháy và chất thải. Những vật dụng này có thể gây cháy hoặc tai nạn nổ khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc tia lửa điện, đe dọa đến sự an toàn của người vận hành.
III. Quy trình vận hành
Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình: Người vận hành phải làm quen với quy trình và quy trình vận hành của quá trình đúc TDI và vận hành đúng theo các bước quy định. Tránh các hoạt động-không tuân thủ (chẳng hạn như thêm vật liệu không đúng cách, vận hành quá tải, v.v.) có thể gây ra lỗi thiết bị hoặc tai nạn về an toàn.
Kiểm soát nhiệt độ và dòng chảy: Khi xử lý kim loại nóng chảy, hãy kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và dòng chảy để tránh bắn tung tóe và gây thương tích. Người vận hành nên đeo thiết bị bảo hộ cá nhân như kính bảo hộ và găng tay chịu nhiệt-để đảm bảo họ không bị tổn hại bởi kim loại có nhiệt độ-cao trong quá trình vận hành.
Cấm chạy có lỗi: Khi phát hiện thiết bị bất thường phải dừng ngay máy để kiểm tra và khắc phục sự cố. Nghiêm cấm vận hành thiết bị có lỗi để tránh gây ra tai nạn an toàn nghiêm trọng hơn.
IV. Bảo vệ cá nhân
Mang thiết bị bảo hộ: Người vận hành phải mặc đầy đủ đồ bảo hộ, chẳng hạn như kính bảo hộ, găng tay-chịu nhiệt, quần áo bảo hộ chống cháy-, mặt nạ chống bụi, v.v. Những vật dụng này có thể bảo vệ người vận hành một cách hiệu quả khỏi các yếu tố có hại như nhiệt độ cao, tia lửa và bụi.
Nâng cao nhận thức về an toàn: Người vận hành phải được đào tạo kiến thức về an toàn và ứng phó khẩn cấp để nâng cao nhận thức về an toàn và khả năng tự bảo vệ. Trong quá trình vận hành, họ phải duy trì sự tập trung và nghiêm cấm thực hiện bảo trì, vệ sinh hoặc băng qua các bộ phận chuyển động trong quá trình vận hành thiết bị.
V. Ứng phó khẩn cấp
Xây dựng kế hoạch khẩn cấp: Đối với các sự cố an toàn tiềm ẩn có thể xảy ra trong quá trình đúc TDI (như cháy, nổ, rò rỉ, v.v.), cần lập kế hoạch khẩn cấp chi tiết. Các kế hoạch nên bao gồm các yếu tố như tổ chức khẩn cấp, các biện pháp khẩn cấp và nguồn lực khẩn cấp, đảm bảo rằng trong trường hợp xảy ra sự cố, có thể thực hiện các phản ứng nhanh chóng và hiệu quả.
Diễn tập thường xuyên: Thường xuyên tổ chức cho người vận hành tiến hành diễn tập khẩn cấp nhằm nâng cao khả năng xử lý các tình huống khẩn cấp. Thông qua các cuộc diễn tập này, người vận hành có thể làm quen với nội dung và quy trình của kế hoạch khẩn cấp, nắm vững các phương pháp và kỹ thuật ứng phó khẩn cấp và do đó có thể thực hiện các biện pháp thích hợp kịp thời và chính xác trong trường hợp xảy ra sự cố.